१. ब्रेजबिलिटी
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङ गुण कमजोर छ, मुख्यतया किनभने सतहमा रहेको अक्साइड फिल्म हटाउन गाह्रो हुन्छ। एल्युमिनियममा अक्सिजनसँग ठूलो आत्मीयता हुन्छ। सतहमा बाक्लो, स्थिर र उच्च पग्लने बिन्दु भएको अक्साइड फिल्म Al2O3 बनाउन सजिलो हुन्छ। साथै, म्याग्नेसियम युक्त एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूले धेरै स्थिर अक्साइड फिल्म MgO पनि बनाउनेछन्। तिनीहरूले सोल्डरको भिजाउने र फैलावटमा गम्भीर रूपमा बाधा पुर्याउनेछन्। र हटाउन गाह्रो छ। ब्रेजिङको समयमा, ब्रेजिङ प्रक्रिया उचित फ्लक्सको साथ मात्र गर्न सकिन्छ।
दोस्रो, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेजिङको सञ्चालन गाह्रो छ। एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको पग्लने बिन्दु प्रयोग गरिएको ब्रेजिङ फिलर धातु भन्दा धेरै फरक छैन। ब्रेजिङको लागि वैकल्पिक तापमान दायरा धेरै साँघुरो छ। थोरै अनुचित तापक्रम नियन्त्रणले आधार धातुलाई अत्यधिक तताउने वा पग्लने पनि निम्त्याउन सक्छ, जसले ब्रेजिङ प्रक्रियालाई गाह्रो बनाउँछ। ताप उपचारद्वारा बलियो बनाइएका केही एल्युमिनियम मिश्रहरूले ब्रेजिङ तताउने कारणले गर्दा बढी उमेर वा एनिलिङ जस्ता नरम घटनाहरू पनि निम्त्याउनेछन्, जसले ब्रेज्ड जोर्नीहरूको गुणहरूलाई कम गर्नेछ। ज्वाला ब्रेजिङको समयमा, तापक्रमको न्याय गर्न गाह्रो हुन्छ किनभने तताउने क्रममा एल्युमिनियम मिश्र धातुको रंग परिवर्तन हुँदैन, जसले अपरेटरको सञ्चालन स्तरको लागि आवश्यकताहरू पनि बढाउँछ।
यसबाहेक, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेज्ड जोइन्टहरूको जंग प्रतिरोध फिलर धातुहरू र फ्लक्सहरूबाट सजिलै प्रभावित हुन्छ। एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको इलेक्ट्रोड क्षमता सोल्डरको भन्दा धेरै फरक छ, जसले जोइन्टको जंग प्रतिरोधलाई कम गर्छ, विशेष गरी नरम सोल्डरिंग जोइन्टको लागि। थप रूपमा, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिंगमा प्रयोग हुने धेरैजसो फ्लक्सहरूमा बलियो जंग हुन्छ। यदि तिनीहरूलाई ब्रेजिंग पछि सफा गरियो भने पनि, जोइन्टहरूको जंग प्रतिरोधमा फ्लक्सको प्रभाव पूर्ण रूपमा हट्नेछैन।
२. ब्रेजिङ सामग्री
(१) एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङ विरलै प्रयोग हुने विधि हो, किनभने ब्रेजिङ फिलर धातु र आधार धातुको संरचना र इलेक्ट्रोड क्षमता धेरै फरक हुन्छ, जसले गर्दा जोर्नीको इलेक्ट्रोकेमिकल क्षरण हुन सजिलो हुन्छ। नरम सोल्डरिङले मुख्यतया जिंक आधारित सोल्डर र टिन लिड सोल्डर अपनाउँछ, जसलाई तापक्रम दायरा अनुसार कम तापक्रम सोल्डर (१५० ~ २६० ℃), मध्यम तापक्रम सोल्डर (२६० ~ ३७० ℃) र उच्च तापक्रम सोल्डर (३७० ~ ४३० ℃) मा विभाजन गर्न सकिन्छ। जब टिन लिड सोल्डर प्रयोग गरिन्छ र ब्रेजिङको लागि एल्युमिनियम सतहमा तामा वा निकल पहिले नै प्लेट गरिएको हुन्छ, संयुक्त इन्टरफेसमा क्षरण रोक्न सकिन्छ, ताकि जोर्नीको जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सकियोस्।
फिल्टर गाइड, बाष्पीकरणकर्ता, रेडिएटर र अन्य कम्पोनेन्टहरू जस्ता एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङ व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङको लागि एल्युमिनियममा आधारित फिलर धातुहरू मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमध्ये एल्युमिनियम सिलिकन फिलर धातुहरू सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। प्रयोगको विशिष्ट दायरा र ब्रेज्ड जोइन्टहरूको कतरनी बल क्रमशः तालिका ८ र तालिका ९ मा देखाइएको छ। यद्यपि, यस सोल्डरको पग्लने बिन्दु आधार धातुको नजिक छ, त्यसैले आधार धातुलाई अत्यधिक तातो वा पग्लनबाट बच्नको लागि ब्रेजिङको समयमा तताउने तापक्रम कडाइका साथ र सही रूपमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
तालिका ८ एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको लागि ब्रेजिङ फिलर धातुहरूको प्रयोग दायरा
तालिका ९ एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु जोडहरूको शियर शक्ति एल्युमिनियम सिलिकन फिलर धातुहरूले ब्रेज गरिएको
एल्युमिनियम सिलिकन सोल्डर सामान्यतया पाउडर, पेस्ट, तार वा पानाको रूपमा आपूर्ति गरिन्छ। केही अवस्थामा, कोरको रूपमा एल्युमिनियम र क्ल्याडिङको रूपमा एल्युमिनियम सिलिकन सोल्डर भएका सोल्डर कम्पोजिट प्लेटहरू प्रयोग गरिन्छ। यस प्रकारको सोल्डर कम्पोजिट प्लेट हाइड्रोलिक विधिद्वारा बनाइन्छ र प्रायः ब्रेजिङ कम्पोनेन्टहरूको भागको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। ब्रेजिङको समयमा, कम्पोजिट प्लेटमा रहेको ब्रेजिङ फिलर धातु पग्लन्छ र केशिका र गुरुत्वाकर्षणको कार्य अन्तर्गत जोर्नीको खाडल भर्न बग्छ।
(२) एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु ब्रेजिङको लागि फ्लक्स र शिल्डिङ ग्यास, फिल्म हटाउन प्रायः विशेष फ्लक्स प्रयोग गरिन्छ। ट्राइथेनोलामाइनमा आधारित जैविक फ्लक्स, जस्तै fs204, कम-तापमान नरम सोल्डरसँग प्रयोग गरिन्छ। यस फ्लक्सको फाइदा यो हो कि यसको आधार धातुमा थोरै क्षरण प्रभाव हुन्छ, तर यसले ठूलो मात्रामा ग्यास उत्पादन गर्नेछ, जसले सोल्डरको भिजेको र कल्किंगलाई असर गर्नेछ। जिंक क्लोराइडमा आधारित प्रतिक्रियाशील फ्लक्स, जस्तै fs203 र fs220a, मध्यम तापक्रम र उच्च तापक्रम नरम सोल्डरसँग प्रयोग गरिन्छ। प्रतिक्रियाशील फ्लक्स अत्यधिक संक्षारक हुन्छ, र यसको अवशेष ब्रेजिङ पछि हटाउनु पर्छ।
हाल, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङमा अझै पनि फ्लक्स फिल्म हटाउने प्रभुत्व छ। प्रयोग गरिएको ब्रेजिङ फ्लक्समा क्लोराइड आधारित फ्लक्स र फ्लोराइड आधारित फ्लक्स समावेश छन्। क्लोराइड आधारित फ्लक्समा अक्साइड फिल्म हटाउने बलियो क्षमता र राम्रो तरलता छ, तर यसको आधार धातुमा ठूलो संक्षारक प्रभाव छ। ब्रेजिङ पछि यसको अवशेष पूर्ण रूपमा हटाउनु पर्छ। फ्लोराइड आधारित फ्लक्स एक नयाँ प्रकारको फ्लक्स हो, जसमा राम्रो फिल्म हटाउने प्रभाव छ र आधार धातुमा कुनै क्षरण छैन। यद्यपि, यसको उच्च पग्लने बिन्दु र कमजोर थर्मल स्थिरता छ, र यसलाई एल्युमिनियम सिलिकन सोल्डरसँग मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूलाई ब्रेज गर्दा, भ्याकुम, तटस्थ वा निष्क्रिय वायुमण्डल प्रायः प्रयोग गरिन्छ। भ्याकुम ब्रेजिङ प्रयोग गर्दा, भ्याकुम डिग्री सामान्यतया १०-३pa को क्रममा पुग्नु पर्छ। जब नाइट्रोजन वा आर्गन ग्यास सुरक्षाको लागि प्रयोग गरिन्छ, यसको शुद्धता धेरै उच्च हुनुपर्छ, र ओस बिन्दु -४० ℃ भन्दा कम हुनुपर्छ।
३. ब्रेजिङ प्रविधि
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङमा वर्कपीस सतह सफा गर्न उच्च आवश्यकताहरू छन्। राम्रो गुणस्तर प्राप्त गर्न, सतहमा रहेको तेलको दाग र अक्साइड फिल्म ब्रेजिङ गर्नु अघि हटाउनु पर्छ। सतहमा रहेको तेलको दागलाई Na2CO3 जलीय घोलले ६० ~ ७० ℃ को तापक्रममा ५ ~ १० मिनेटको लागि हटाउनुहोस्, र त्यसपछि सफा पानीले कुल्ला गर्नुहोस्; सतहको अक्साइड फिल्मलाई NaOH जलीय घोलले २० ~ ४० ℃ को तापक्रममा २ ~ ४ मिनेटको लागि नक्काशी गरेर हटाउन सकिन्छ, र त्यसपछि तातो पानीले धोइन्छ; सतहमा रहेको तेलको दाग र अक्साइड फिल्म हटाएपछि, वर्कपीसलाई २ ~ ५ मिनेटको लागि चमकको लागि HNO3 जलीय घोलले उपचार गरिनेछ, त्यसपछि बगिरहेको पानीमा सफा गरिनेछ र अन्तमा सुकाइनेछ। यी विधिहरूद्वारा उपचार गरिएको वर्कपीसलाई छुन वा अन्य फोहोरले दूषित गर्नु हुँदैन, र ६ ~ ८ घण्टा भित्र ब्रेज गर्नुपर्छ। सम्भव भएमा तुरुन्तै ब्रेज गर्नु राम्रो हुन्छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङ विधिहरूमा मुख्यतया ज्वाला ब्रेजिङ, सोल्डरिङ आइरन ब्रेजिङ र फर्नेस ब्रेजिङ समावेश छन्। यी विधिहरूले सामान्यतया ब्रेजिङमा फ्लक्स प्रयोग गर्छन्, र तताउने तापक्रम र होल्डिङ समयको लागि कडा आवश्यकताहरू हुन्छन्। ज्वाला ब्रेजिङ र सोल्डरिङ आइरन ब्रेजिङको समयमा, फ्लक्सलाई अत्यधिक तातो र विफलताबाट रोक्नको लागि सिधै ताप स्रोतबाट फ्लक्स तताउनबाट बच्नुहोस्। उच्च जस्ता सामग्री भएको नरम सोल्डरमा एल्युमिनियम घुलनशील हुन सक्ने भएकोले, आधार धातुको क्षरणबाट बच्नको लागि जोइन्ट बनिसकेपछि तताउन बन्द गर्नुपर्छ। केही अवस्थामा, एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङले कहिलेकाहीं फ्लक्स प्रयोग गर्दैन, तर फिल्म हटाउन अल्ट्रासोनिक वा स्क्र्यापिङ विधिहरू प्रयोग गर्दछ। ब्रेजिङको लागि फिल्म हटाउन स्क्र्यापिङ प्रयोग गर्दा, पहिले वर्कपीसलाई ब्रेजिङ तापक्रममा तताउनुहोस्, र त्यसपछि सोल्डर रड (वा स्क्र्यापिङ उपकरण) को अन्त्यले वर्कपीसको ब्रेजिङ भागलाई स्क्र्याप गर्नुहोस्। सतह अक्साइड फिल्म तोड्दा, सोल्डरको अन्त्य पग्लिनेछ र आधार धातुलाई भिजाउनेछ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको ब्रेजिङ विधिहरूमा मुख्यतया फ्लेम ब्रेजिङ, फर्नेस ब्रेजिङ, डिप ब्रेजिङ, भ्याकुम ब्रेजिङ र ग्यास शिल्डेड ब्रेजिङ समावेश छन्। फ्लेम ब्रेजिङ प्रायः साना वर्कपीसहरू र एकल टुक्रा उत्पादनको लागि प्रयोग गरिन्छ। अक्सिसेटिलिन ज्वाला प्रयोग गर्दा एसिटिलीनमा रहेको अशुद्धता र फ्लक्स बीचको सम्पर्कको कारण फ्लक्सको विफलताबाट बच्नको लागि, आधार धातुको अक्सिडेशन रोक्नको लागि थोरै घटाउने क्षमता भएको पेट्रोल कम्प्रेस्ड एयर ज्वाला प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुन्छ। विशिष्ट ब्रेजिङको समयमा, ब्रेजिङ फ्लक्स र फिलर धातुलाई पहिले नै ब्रेज गरिएको ठाउँमा राख्न सकिन्छ र वर्कपीससँग एकै समयमा तताउन सकिन्छ; वर्कपीसलाई पहिले ब्रेजिङ तापक्रममा पनि तताउन सकिन्छ, र त्यसपछि फ्लक्सले डुबाइएको सोल्डरलाई ब्रेजिङ स्थितिमा पठाउन सकिन्छ; फ्लक्स र फिलर धातु पग्लिएपछि, फिलर धातु समान रूपमा भरिएपछि तताउने ज्वाला बिस्तारै हटाइनेछ।
एयर फर्नेसमा एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुलाई ब्रेज गर्दा, ब्रेजिङ फिलर धातुलाई प्रिसेट गरिएको हुनुपर्छ, र ब्रेजिङ फ्लक्सलाई डिस्टिल्ड पानीमा पगालेर ५०% ~ ७५% सांद्रताको साथ बाक्लो घोल तयार गर्नुपर्छ, र त्यसपछि ब्रेजिङ सतहमा लेपित वा स्प्रे गर्नुपर्छ। ब्रेजिङ फिलर धातु र ब्रेजिङ सतहमा उपयुक्त मात्रामा पाउडर ब्रेजिङ फ्लक्स पनि ढाक्न सकिन्छ, र त्यसपछि भेला गरिएको वेल्डमेन्टलाई ब्रेजिङ तताउनको लागि भट्टीमा राख्नुपर्छ। आधार धातुलाई अत्यधिक तातो हुनबाट वा पग्लनबाट रोक्नको लागि, तताउने तापक्रम कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ।
पेस्ट वा पन्नी सोल्डर सामान्यतया एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको डिप ब्रेजिङको लागि प्रयोग गरिन्छ। भेला गरिएको वर्कपीसलाई ब्रेजिङ तापक्रमको नजिक बनाउन ब्रेजिङ गर्नुअघि पहिले नै तताउनु पर्छ, र त्यसपछि ब्रेजिङको लागि ब्रेजिङ फ्लक्समा डुबाउनु पर्छ। ब्रेजिङको समयमा, ब्रेजिङ तापक्रम र ब्रेजिङ समय कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। यदि तापक्रम धेरै उच्च छ भने, आधार धातु पग्लन सजिलो हुन्छ र सोल्डर हराउन सजिलो हुन्छ; यदि तापक्रम धेरै कम छ भने, सोल्डर पर्याप्त पग्लिएको छैन, र ब्रेजिङ दर घट्छ। ब्रेजिङ तापक्रम आधार धातुको प्रकार र आकार, फिलर धातुको संरचना र पग्लने बिन्दु अनुसार निर्धारण गरिनेछ, र सामान्यतया फिलर धातुको तरल तापक्रम र आधार धातुको ठोस तापक्रमको बीचमा हुन्छ। फ्लक्स बाथमा वर्कपीसको डुबाउने समयले सोल्डर पूर्ण रूपमा पग्लन र प्रवाह गर्न सक्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्नुपर्छ, र समर्थन समय धेरै लामो हुनु हुँदैन। अन्यथा, सोल्डरमा रहेको सिलिकन तत्व आधार धातुमा फैलिन सक्छ, जसले गर्दा सिम नजिकको आधार धातु भंगुर हुन्छ।
एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूको भ्याकुम ब्रेजिङमा, धातु सञ्चालन एक्टिभेटरहरू प्रायः एल्युमिनियमको सतह अक्साइड फिल्म परिमार्जन गर्न र सोल्डरको भिजेको र फैलावट सुनिश्चित गर्न प्रयोग गरिन्छ। म्याग्नेसियमलाई कणको रूपमा वर्कपीसमा सिधै प्रयोग गर्न सकिन्छ, वा स्टीमको रूपमा ब्रेजिङ जोनमा परिचय गराउन सकिन्छ, वा मिश्र धातु तत्वको रूपमा एल्युमिनियम सिलिकन सोल्डरमा म्याग्नेसियम थप्न सकिन्छ। जटिल संरचना भएको वर्कपीसको लागि, आधार धातुमा म्याग्नेसियम वाष्पको पूर्ण प्रभाव सुनिश्चित गर्न र ब्रेजिङ गुणस्तर सुधार गर्न, स्थानीय ढाल प्रक्रिया उपायहरू प्रायः लिइन्छ, अर्थात्, वर्कपीसलाई पहिले स्टेनलेस स्टील बक्समा राखिन्छ (सामान्यतया प्रक्रिया बक्स भनेर चिनिन्छ), र त्यसपछि ब्रेजिङ तताउनको लागि भ्याकुम भट्टीमा राखिन्छ। भ्याकुम ब्रेज्ड एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातु जोडहरूमा चिल्लो सतह र बाक्लो ब्रेज्ड जोडहरू हुन्छन्, र ब्रेजिङ पछि सफा गर्न आवश्यक पर्दैन; यद्यपि, भ्याकुम ब्रेजिङ उपकरण महँगो छ, र म्याग्नेसियम वाष्पले भट्टीलाई गम्भीर रूपमा प्रदूषित गर्दछ, त्यसैले यसलाई बारम्बार सफा र मर्मत गर्न आवश्यक छ।
तटस्थ वा निष्क्रिय वातावरणमा एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुहरूलाई ब्रेज गर्दा, फिल्म हटाउन म्याग्नेसियम एक्टिभेटर वा फ्लक्स प्रयोग गर्न सकिन्छ। फिल्म हटाउन म्याग्नेसियम एक्टिभेटर प्रयोग गर्दा, भ्याकुम ब्रेजिङको तुलनामा आवश्यक म्याग्नेसियमको मात्रा धेरै कम हुन्छ। सामान्यतया, w (mg) लगभग ०.२% ~ ०.५% हुन्छ। जब म्याग्नेसियमको मात्रा उच्च हुन्छ, जोर्नीको गुणस्तर घट्छ। फ्लोराइड फ्लक्स र नाइट्रोजन सुरक्षा प्रयोग गरेर NOCOLOK ब्रेजिङ विधि हालैका वर्षहरूमा द्रुत रूपमा विकसित गरिएको नयाँ विधि हो। फ्लोराइड फ्लक्सको अवशेषले ओसिलोपन अवशोषित गर्दैन र एल्युमिनियममा संक्षारक हुँदैन, ब्रेजिङ पछि फ्लक्स अवशेष हटाउने प्रक्रियालाई छोड्न सकिन्छ। नाइट्रोजनको सुरक्षा अन्तर्गत, फ्लोराइड फ्लक्सको थोरै मात्रा मात्र लेपित गर्न आवश्यक छ, फिलर धातुले आधार धातुलाई राम्रोसँग भिजाउन सक्छ, र उच्च-गुणस्तरको ब्रेज्ड जोर्नीहरू प्राप्त गर्न सजिलो छ। हाल, यो NOCOLOK ब्रेजिङ विधि एल्युमिनियम रेडिएटर र अन्य घटकहरूको ठूलो उत्पादनमा प्रयोग गरिएको छ।
फ्लोराइड फ्लक्स बाहेक अन्य फ्लक्सले ब्रेज गरिएको एल्युमिनियम र एल्युमिनियम मिश्र धातुको लागि, ब्रेजिङ पछि फ्लक्स अवशेष पूर्ण रूपमा हटाउनु पर्छ। एल्युमिनियमको लागि जैविक ब्रेजिङ फ्लक्सको अवशेषलाई मेथानोल र ट्राइक्लोरोइथिलिन जस्ता जैविक घोलले धुन सकिन्छ, सोडियम हाइड्रोक्साइड जलीय घोलले तटस्थ गर्न सकिन्छ, र अन्तमा तातो र चिसो पानीले सफा गर्न सकिन्छ। क्लोराइड एल्युमिनियमको लागि ब्रेजिङ फ्लक्सको अवशेष हो, जुन निम्न विधिहरू अनुसार हटाउन सकिन्छ; पहिले, तातो पानीमा ६० ~ ८० ℃ मा १० मिनेटको लागि भिजाउनुहोस्, ब्रेज गरिएको जोइन्टमा अवशेषलाई ब्रशले सावधानीपूर्वक सफा गर्नुहोस्, र चिसो पानीले सफा गर्नुहोस्; त्यसपछि यसलाई १५% नाइट्रिक एसिड जलीय घोलमा ३० मिनेटको लागि भिजाउनुहोस्, र अन्तमा चिसो पानीले कुल्ला गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: जुन-१३-२०२२