https://www.vacuum-guide.com/

उपकरण स्टील र सिमेन्टेड कार्बाइडको ब्रेजिङ

१. ब्रेजिङ सामग्री

(१) ब्रेजिङ टूल स्टील्स र सिमेन्टेड कार्बाइडहरूमा सामान्यतया शुद्ध तामा, तामा जस्ता र चाँदीको तामा ब्रेजिङ फिलर धातुहरू प्रयोग गरिन्छ। शुद्ध तामामा सबै प्रकारका सिमेन्टेड कार्बाइडहरूमा राम्रो भिजेको क्षमता हुन्छ, तर हाइड्रोजनको घटाउने वायुमण्डलमा ब्रेजिङ गरेर उत्तम प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। साथै, उच्च ब्रेजिङ तापक्रमको कारणले गर्दा, जोर्नीमा तनाव ठूलो हुन्छ, जसले गर्दा क्र्याक प्रवृत्ति बढ्छ। शुद्ध तामाले ब्रेज गरिएको जोर्नीको कतरनी शक्ति लगभग १५०MPa हुन्छ, र जोर्नीको प्लास्टिसिटी पनि उच्च हुन्छ, तर यो उच्च-तापमानको कामको लागि उपयुक्त हुँदैन।

ब्रेजिङ टूल स्टील्स र सिमेन्टेड कार्बाइडहरूको लागि सबैभन्दा बढी प्रयोग हुने फिलर धातु तामा जस्ता फिलर धातु हो। सोल्डरको भिजेकोपन र जोर्नीको बल सुधार गर्न, Mn, Ni, Fe र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू प्रायः सोल्डरमा थपिन्छन्। उदाहरणका लागि, सिमेन्टेड कार्बाइड ब्रेज्ड जोर्नीहरूको कतरनी शक्ति कोठाको तापक्रममा ३०० ~ ३२०MPa पुग्नको लागि b-cu58znmn मा w (MN) ४% थपिन्छ; यसले अझै पनि ३२० ℃ मा २२० ~ २४०mpa कायम राख्न सक्छ। b-cu58znmn को आधारमा थोरै मात्रामा CO थप्दा ब्रेज्ड जोर्नीको कतरनी शक्ति ३५०Mpa पुग्न सक्छ, र उच्च प्रभाव कठोरता र थकान शक्ति हुन्छ, जसले काट्ने उपकरणहरू र रक ड्रिलिंग उपकरणहरूको सेवा जीवनमा उल्लेखनीय सुधार गर्दछ।

चाँदीको तामाको ब्रेजिङ फिलर धातुको तल्लो पग्लने बिन्दु र ब्रेज्ड जोइन्टको कम थर्मल तनावले ब्रेजिङको समयमा सिमेन्टेड कार्बाइडको क्र्याकिङ प्रवृत्ति कम गर्न फाइदाजनक हुन्छ। सोल्डरको भिजेकोपन सुधार गर्न र जोइन्टको बल र काम गर्ने तापक्रम सुधार गर्न, Mn, Ni र अन्य मिश्र धातु तत्वहरू प्रायः सोल्डरमा थपिन्छन्। उदाहरणका लागि, b-ag50cuzncdni सोल्डरमा सिमेन्टेड कार्बाइडको लागि उत्कृष्ट भिजेकोपन हुन्छ, र ब्रेज्ड जोइन्टमा राम्रो व्यापक गुणहरू हुन्छन्।

माथिका तीन प्रकारका ब्रेजिङ फिलर धातुहरूका अतिरिक्त, Mn आधारित र Ni आधारित ब्रेजिङ फिलर धातुहरू, जस्तै b-mn50nicucrco र b-ni75crsib, ५०० ℃ भन्दा माथि काम गर्ने र उच्च जोर्नी बल चाहिने सिमेन्टेड कार्बाइडको लागि छनोट गर्न सकिन्छ। उच्च-गतिको स्टीलको ब्रेजिङको लागि, क्वेन्चिङ तापक्रमसँग मिल्ने ब्रेजिङ तापक्रम भएको विशेष ब्रेजिङ फिलर धातु चयन गर्नुपर्छ। यो फिलर धातुलाई दुई वर्गमा विभाजन गरिएको छ: एउटा फेरोम्याङ्गनीज प्रकारको फिलर धातु हो, जुन मुख्यतया फेरोम्याङ्गनीज र बोराक्स मिलेर बनेको हुन्छ। ब्रेज्ड जोर्नीको कतरनी शक्ति सामान्यतया लगभग १००MPa हुन्छ, तर जोर्नी दरार हुने सम्भावना हुन्छ; Ni, Fe, Mn र Si भएको अर्को प्रकारको विशेष तामा मिश्र धातुले ब्रेज्ड जोर्नीहरूमा दरारहरू उत्पादन गर्न सजिलो हुँदैन, र यसको कतरनी शक्ति ३००mpa सम्म बढाउन सकिन्छ।

(२) ब्रेजिङ फ्लक्स र शिल्डिङ ग्यास ब्रेजिङ फ्लक्सको छनोट वेल्डिङ गरिने बेस मेटल र फिलर मेटलसँग मिल्नुपर्छ। ब्रेजिङ टूल स्टील र सिमेन्टेड कार्बाइड गर्दा, प्रयोग हुने ब्रेजिङ फ्लक्स मुख्यतया बोराक्स र बोरिक एसिड हुन्छ, र केही फ्लोराइडहरू (KF, NaF, CaF2, आदि) थपिन्छन्। Fb301, fb302 र fb105 फ्लक्सहरू तामा जस्ता सोल्डरको लागि प्रयोग गरिन्छ, र fb101 ~ fb104 फ्लक्सहरू चाँदीको तामा सोल्डरको लागि प्रयोग गरिन्छ। बोराक्स फ्लक्स मुख्यतया उच्च-गतिको स्टील ब्रेज गर्न विशेष ब्रेजिङ फिलर मेटल प्रयोग गर्दा प्रयोग गरिन्छ।

ब्रेजिङ तताउने क्रममा उपकरण स्टीलको अक्सिडेशन रोक्न र ब्रेजिङ पछि सफा गर्नबाट बच्न, ग्यास शिल्डेड ब्रेजिङ प्रयोग गर्न सकिन्छ। सुरक्षात्मक ग्यास या त निष्क्रिय ग्यास वा घटाउने ग्यास हुन सक्छ, र ग्यासको शीत बिन्दु -४० ℃ भन्दा कम हुनुपर्छ। सिमेन्टेड कार्बाइडलाई हाइड्रोजनको सुरक्षा अन्तर्गत ब्रेज गर्न सकिन्छ, र आवश्यक हाइड्रोजनको शीत बिन्दु -५९ ℃ भन्दा कम हुनुपर्छ।

२. ब्रेजिङ प्रविधि

ब्रेजिङ गर्नुअघि उपकरणको स्टील सफा गर्नुपर्छ, र सामग्री र ब्रेजिङ फ्लक्सलाई भिजाउने र फैलाउने सुविधाको लागि मेसिन गरिएको सतह धेरै चिल्लो हुनु आवश्यक छैन। ब्रेजिङ गर्नुअघि सिमेन्टेड कार्बाइडको सतहलाई बालुवाबाट ब्लास्ट गर्नुपर्छ, वा सतहमा रहेको अत्यधिक कार्बन हटाउन सिलिकन कार्बाइड वा हीरा ग्राइन्डिङ ह्वीलले पालिस गर्नुपर्छ, ताकि ब्रेजिङको समयमा फिलर धातुलाई ब्रेजिङ गरेर भिजाउन सकियोस्। टाइटेनियम कार्बाइड भएको सिमेन्टेड कार्बाइडलाई भिजाउन गाह्रो हुन्छ। बलियो सोल्डरको भिजेको क्षमता बढाउनको लागि यसको सतहमा तामा वा निकेल संक्रमण गर्न तामा अक्साइड वा निकल अक्साइड पेस्ट नयाँ तरिकाले लगाइन्छ र घटाउने वातावरणमा बेक गरिन्छ।

कार्बन उपकरण स्टीलको ब्रेजिङ शमन प्रक्रिया अघि वा एकै समयमा गर्नु राम्रो हुन्छ। यदि शमन प्रक्रिया अघि ब्रेजिङ गरिन्छ भने, प्रयोग गरिएको फिलर धातुको ठोस तापक्रम शमन तापमान दायरा भन्दा बढी हुनुपर्छ, ताकि वेल्डमेन्टमा विफलता बिना शमन तापक्रममा पुन: तताउँदा पनि पर्याप्त शक्ति रहन्छ। जब ब्रेजिङ र शमन संयोजन गरिन्छ, शमन तापक्रमको नजिक ठोस तापक्रम भएको फिलर धातु चयन गरिनेछ।

मिश्र धातु उपकरण स्टीलमा कम्पोनेन्टहरूको विस्तृत दायरा हुन्छ। उपयुक्त ब्रेजिङ फिलर धातु, ताप उपचार प्रक्रिया र ब्रेजिङ र ताप उपचार प्रक्रिया संयोजन गर्ने प्रविधि विशिष्ट स्टील प्रकार अनुसार निर्धारण गरिनुपर्छ, ताकि राम्रो जोर्नी प्रदर्शन प्राप्त गर्न सकियोस्।

उच्च-गतिको स्टीलको शमन तापक्रम सामान्यतया चाँदीको तामा र तामा जस्ता सोल्डरको पग्लने तापक्रम भन्दा बढी हुन्छ, त्यसैले ब्रेजिङ गर्नु अघि शमन गर्नु र दोस्रो टेम्परिङको समयमा वा पछि ब्रेजिङ गर्नु आवश्यक छ। यदि ब्रेजिङ पछि शमन आवश्यक छ भने, ब्रेजिङको लागि माथि उल्लेखित विशेष ब्रेजिङ फिलर धातु मात्र प्रयोग गर्न सकिन्छ। उच्च-गतिको स्टील काट्ने उपकरणहरू ब्रेजिङ गर्दा, कोक फर्नेस प्रयोग गर्नु उपयुक्त हुन्छ। जब ब्रेजिङ फिलर धातु पग्लिन्छ, काट्ने उपकरण निकाल्नुहोस् र तुरुन्तै दबाब दिनुहोस्, अतिरिक्त ब्रेजिङ फिलर धातुलाई बाहिर निकाल्नुहोस्, त्यसपछि तेल शमन गर्नुहोस्, र त्यसपछि यसलाई 550 ~ 570 ℃ मा शमन गर्नुहोस्।

सिमेन्टेड कार्बाइड ब्लेडलाई स्टील टुल बारले ब्रेज गर्दा, ब्रेजिङ ग्याप बढाउने र ब्रेजिङ ग्यापमा प्लास्टिक क्षतिपूर्ति ग्यास्केट लगाउने विधि अपनाउनुपर्छ, र ब्रेजिङ तनाव कम गर्न, दरारहरू रोक्न र सेवा जीवन लम्ब्याउन वेल्डिङ पछि ढिलो चिसो पार्नुपर्छ।

फाइबर वेल्डिङ पछि, वेल्डमेन्टमा रहेको फ्लक्स अवशेषलाई तातो पानी वा सामान्य स्ल्याग हटाउने मिश्रणले धुनुपर्छ, र त्यसपछि बेस टूल रडमा रहेको अक्साइड फिल्म हटाउन उपयुक्त पिकलिंग घोलले अचार बनाउनुपर्छ। यद्यपि, ब्रेजिङ जोइन्ट धातुको क्षरण रोक्न नाइट्रिक एसिड घोल प्रयोग नगर्न सावधान रहनुहोस्।


पोस्ट समय: जुन-१३-२०२२