सिलिकन कार्बाइड सिरेमिकमा उच्च तापक्रम शक्ति, उच्च तापक्रम अक्सिडेशन प्रतिरोध, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, राम्रो थर्मल स्थिरता, थर्मल विस्तारको सानो गुणांक, उच्च थर्मल चालकता, उच्च कठोरता, ताप झट्का प्रतिरोध, रासायनिक जंग प्रतिरोध र अन्य उत्कृष्ट गुणहरू छन्। यो अटोमोबाइल, यान्त्रीकरण, वातावरणीय संरक्षण, एयरोस्पेस प्रविधि, सूचना इलेक्ट्रोनिक्स, ऊर्जा र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ, र धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा उत्कृष्ट प्रदर्शनको साथ एक अपरिवर्तनीय संरचनात्मक सिरेमिक बनेको छ। अब म तपाईंलाई देखाउन चाहन्छु!
दबाबरहित सिन्टरिङ
प्रेसरलेस सिन्टरिङलाई SiC सिन्टरिङको लागि सबैभन्दा आशाजनक विधि मानिन्छ। विभिन्न सिन्टरिङ संयन्त्रहरू अनुसार, प्रेसरलेस सिन्टरिङलाई ठोस-चरण सिन्टरिङ र तरल-चरण सिन्टरिङमा विभाजन गर्न सकिन्छ। अल्ट्रा-फाइन β मार्फत - एकै समयमा SiC पाउडरमा उचित मात्रामा B र C (२% भन्दा कम अक्सिजन सामग्री) थपियो, र s. proehazka लाई २०२० ℃ मा ९८% भन्दा बढी घनत्व भएको SiC सिन्टर गरिएको शरीरमा सिन्टर गरिएको थियो। A. Mulla et al. Al2O3 र Y2O3 लाई additives को रूपमा प्रयोग गरियो र ०.५ μ m β को लागि १८५०-१९५० ℃ मा सिन्टर गरिएको थियो - SiC (कण सतहमा थोरै मात्रामा SiO2 हुन्छ)। प्राप्त SiC सिरेमिकको सापेक्षिक घनत्व सैद्धान्तिक घनत्वको ९५% भन्दा बढी छ, र अन्नको आकार सानो छ र औसत आकार छ। यो १.५ माइक्रोन छ।
हट प्रेस सिन्टरिङ
शुद्ध SiC लाई कुनै पनि sintering additives बिना धेरै उच्च तापक्रममा कम्प्याक्ट रूपमा sinter गर्न सकिन्छ, त्यसैले धेरै मानिसहरूले SiC को लागि तातो प्रेसिङ sintering प्रक्रिया लागू गर्छन्। sintering additives थपेर SiC को तातो प्रेसिङ sintering मा धेरै रिपोर्टहरू आएका छन्। Alliegro et al. ले SiC घनत्वकरणमा बोरोन, एल्युमिनियम, निकल, फलाम, क्रोमियम र अन्य धातु additives को प्रभावको अध्ययन गरे। परिणामहरूले SiC तातो प्रेसिङ sintering लाई बढावा दिन एल्युमिनियम र फलाम सबैभन्दा प्रभावकारी additives हुन् भनेर देखाउँछन्। FFlange ले तातो प्रेस गरिएको SiC को गुणहरूमा Al2O3 को फरक मात्रा थप्ने प्रभावको अध्ययन गरे। यो मानिन्छ कि तातो प्रेस गरिएको SiC को घनत्व विघटन र वर्षाको संयन्त्रसँग सम्बन्धित छ। यद्यपि, तातो प्रेस sintering प्रक्रियाले सरल आकारको SiC भागहरू मात्र उत्पादन गर्न सक्छ। एक पटकको तातो प्रेस sintering प्रक्रियाद्वारा उत्पादित उत्पादनहरूको मात्रा धेरै सानो छ, जुन औद्योगिक उत्पादनको लागि अनुकूल छैन।
तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सिन्टरिङ
परम्परागत सिन्टरिङ प्रक्रियाका कमजोरीहरूलाई पार गर्न, B-प्रकार र C-प्रकारलाई additives को रूपमा प्रयोग गरियो र तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सिन्टरिङ प्रविधि अपनाइयो। १९०० डिग्री सेल्सियसमा, ९८ भन्दा बढी घनत्व भएको फाइन क्रिस्टलीय सिरेमिकहरू प्राप्त गरियो, र कोठाको तापक्रममा झुकाउने शक्ति ६०० MPa पुग्न सक्थ्यो। यद्यपि तातो आइसोस्टेटिक प्रेसिंग सिन्टरिङले जटिल आकारहरू र राम्रो मेकानिकल गुणहरू भएका घना चरण उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ, सिन्टरिङलाई सिल गर्नुपर्छ, जुन औद्योगिक उत्पादन प्राप्त गर्न गाह्रो छ।
प्रतिक्रिया सिन्टरिङ
प्रतिक्रिया सिन्टर्ड सिलिकन कार्बाइड, जसलाई सेल्फ बन्डेड सिलिकन कार्बाइड पनि भनिन्छ, त्यो प्रक्रियालाई बुझाउँछ जसमा छिद्रयुक्त बिलेटले ग्यास वा तरल चरणसँग प्रतिक्रिया गरेर बिलेटको गुणस्तर सुधार गर्छ, पोरोसिटी कम गर्छ, र निश्चित शक्ति र आयामी शुद्धताका साथ सिन्टर तयार उत्पादनहरू बनाउँछ। α- SiC पाउडर र ग्रेफाइटलाई निश्चित अनुपातमा मिसाइन्छ र वर्गाकार बिलेट बनाउन लगभग १६५० ℃ मा तताइन्छ। एकै समयमा, यो ग्यासयुक्त Si मार्फत बिलेटमा प्रवेश गर्छ वा प्रवेश गर्छ र ग्रेफाइटसँग प्रतिक्रिया गरेर β- SiC बनाउँछ, अवस्थित α- SiC कणहरूसँग मिलाएर। जब Si पूर्ण रूपमा घुसाइन्छ, पूर्ण घनत्व र गैर-संकोचन आकारको प्रतिक्रिया सिन्टर्ड शरीर प्राप्त गर्न सकिन्छ। अन्य सिन्टरिङ प्रक्रियाहरूको तुलनामा, घनत्व प्रक्रियामा प्रतिक्रिया सिन्टर्डको आकार परिवर्तन सानो हुन्छ, र सही आकार भएका उत्पादनहरू तयार गर्न सकिन्छ। यद्यपि, सिन्टर गरिएको शरीरमा ठूलो मात्रामा SiC को अस्तित्वले प्रतिक्रिया सिन्टर्ड SiC सिरेमिकको उच्च-तापमान गुणहरूलाई खराब बनाउँछ।
पोस्ट समय: जुन-०८-२०२२