भ्याकुम भट्टीमा ब्रेजिङ भ्याकुम अवस्थामा फ्लक्स बिना अपेक्षाकृत नयाँ ब्रेजिङ विधि हो। ब्रेजिङ भ्याकुम वातावरणमा हुने भएकाले, वर्कपीसमा हावाको हानिकारक प्रभावलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउन सकिन्छ, त्यसैले फ्लक्स लागू नगरी ब्रेजिङ सफलतापूर्वक गर्न सकिन्छ। यो मुख्यतया ब्रेजिङ गर्न गाह्रो हुने धातुहरू र मिश्र धातुहरू, जस्तै एल्युमिनियम मिश्र धातु, टाइटेनियम मिश्र धातु, सुपरअलॉय, रिफ्र्याक्टरी मिश्र धातु र सिरेमिकहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। ब्रेज्ड जोइन्ट उज्यालो र बाक्लो हुन्छ, राम्रो मेकानिकल गुणहरू र जंग प्रतिरोधको साथ। भ्याकुम ब्रेजिङ उपकरण सामान्यतया कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु स्टीलको सुई वेल्डिङको लागि प्रयोग गरिँदैन।
भ्याकुम भट्टीमा ब्रेजिङ उपकरणहरू मुख्यतया भ्याकुम ब्रेजिङ भट्टी र भ्याकुम प्रणाली मिलेर बनेको हुन्छ। भ्याकुम ब्रेजिङ भट्टीहरू दुई प्रकारका हुन्छन्: तातो फायरप्लेस र चिसो फायरप्लेस। दुई प्रकारका भट्टीहरूलाई प्राकृतिक ग्यास वा विद्युतीय तापद्वारा तताउन सकिन्छ। तिनीहरूलाई साइड माउन्ट गरिएको भट्टी, तल माउन्ट गरिएको भट्टी वा माथि माउन्ट गरिएको भट्टी (काङ प्रकार) संरचनामा डिजाइन गर्न सकिन्छ, र भ्याकुम प्रणाली विश्वव्यापी हुन सक्छ।
भ्याकुम प्रणालीमा मुख्यतया भ्याकुम युनिट, भ्याकुम पाइपलाइन, भ्याकुम भल्भ, आदि समावेश हुन्छन्। भ्याकुम युनिट सामान्यतया रोटरी भेन मेकानिकल पम्प र तेल प्रसार पम्प मिलेर बनेको हुन्छ। एकल प्रयोग मेकानिकल पम्पले १.३५ × १०-१pa स्तरको भ्याकुम डिग्री भन्दा कम मात्र प्राप्त गर्न सक्छ। उच्च भ्याकुम प्राप्त गर्न, तेल प्रसार पम्प एकै समयमा प्रयोग गर्नुपर्छ, जुन यस समयमा १.३५ सम्म पुग्न सक्छ × १०-४Pa स्तरको भ्याकुम डिग्री। प्रणालीमा ग्यासको चाप भ्याकुम गेजले मापन गरिन्छ।
भ्याकुम भट्टीमा ब्रेजिङ भनेको भट्टी वा ब्रेजिङ चेम्बरमा हावा निकालेर ब्रेजिङ गर्नु हो। यो विशेष गरी ठूला र निरन्तर जोर्नीहरू ब्रेजिङ गर्न उपयुक्त छ। यो टाइटेनियम, जिरकोनियम, निओबियम, मोलिब्डेनम र ट्यान्टलम लगायत केही विशेष धातुहरू जडान गर्न पनि उपयुक्त छ। यद्यपि, भ्याकुम ब्रेजिङका निम्न बेफाइदाहरू पनि छन्:
① भ्याकुम अवस्थाहरूमा, धातुलाई वाष्पीकरण गर्न सजिलो हुन्छ, त्यसैले आधार धातु र सोल्डर वेल्डिंग वाष्पशील तत्वहरूको लागि भ्याकुम ब्रेजिङ प्रयोग गर्नु हुँदैन। आवश्यक भएमा, सम्बन्धित जटिल प्रक्रिया उपायहरू अपनाउनु पर्छ।
② भ्याकुम ब्रेजिङ सतहको खस्रोपन, एसेम्बली गुणस्तर र ब्रेज्ड भागहरूको फिट सहिष्णुताप्रति संवेदनशील हुन्छ, र काम गर्ने वातावरण र अपरेटरहरूको सैद्धान्तिक स्तरको लागि उच्च आवश्यकताहरू हुन्छन्।
③ भ्याकुम उपकरण जटिल छ, ठूलो एक पटकको लगानी र उच्च मर्मत लागतको साथ।
त्यसो भए, भ्याकुम फर्नेसमा ब्रेजिङ प्रक्रिया कसरी कार्यान्वयन गर्ने? भ्याकुम फर्नेसमा ब्रेजिङ गर्दा, वेल्डिङसहितको वेल्डमेन्टलाई भट्टीमा (वा ब्रेजिङ कन्टेनरमा) राख्नुहोस्, भट्टीको ढोका बन्द गर्नुहोस् (वा ब्रेजिङ कन्टेनर कभर बन्द गर्नुहोस्), र तताउनु अघि भ्याकुमाइज गर्नुहोस्। पहिले मेकानिकल पम्प सुरु गर्नुहोस्, भ्याकुम डिग्री १.३५ पीए पुगेपछि स्टेयरिङ भल्भ घुमाउनुहोस्, मेकानिकल पम्प र ब्रेजिङ फर्नेस बीचको सिधा बाटो बन्द गर्नुहोस्, प्रसार पम्प मार्फत ब्रेजिङ फर्नेससँग जोडिएको पाइपलाइन बनाउनुहोस्, मेकानिकल पम्प र प्रसार पम्पमा भर परेर सीमित समय भित्र काम गर्नुहोस्, आवश्यक भ्याकुम डिग्रीमा ब्रेजिङ फर्नेस पम्प गर्नुहोस्, र त्यसपछि विद्युतीय तताउने सुरु गर्नुहोस्।
तापक्रम वृद्धि र तताउने सम्पूर्ण प्रक्रियाको क्रममा, भ्याकुम युनिटले भट्टीमा भ्याकुम डिग्री कायम राख्न, भ्याकुम प्रणाली र ब्रेजिङ फर्नेसका विभिन्न इन्टरफेसहरूमा हावा चुहावट अफसेट गर्न, भट्टीको भित्ता, फिक्स्चर र वेल्डमेन्टद्वारा सोसिएको ग्यास र पानीको वाष्पको रिलीज, र धातु र अक्साइडको वाष्पीकरण गर्न निरन्तर काम गर्नेछ, ताकि वास्तविक हावाको थोपा कम होस्। भ्याकुम ब्रेजिङ दुई प्रकारका हुन्छन्: उच्च भ्याकुम ब्रेजिङ र आंशिक भ्याकुम (मध्यम भ्याकुम) ब्रेजिङ। उच्च भ्याकुम ब्रेजिङ अक्साइड विघटन गर्न गाह्रो हुने आधार धातु (जस्तै निकल आधार सुपरअलोय) ब्रेजिङको लागि धेरै उपयुक्त छ। आंशिक भ्याकुम ब्रेजिङ त्यस्ता अवसरहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ जहाँ ब्रेजिङ तापक्रम र उच्च भ्याकुम अवस्थाहरूमा आधार धातु वा सोल्डर वाष्पीकरण हुन्छ।
उच्च शुद्धता सुनिश्चित गर्न विशेष सावधानी अपनाउनु पर्दा, सुख्खा हाइड्रोजन ब्रेजिङ गर्नुअघि भ्याकुम शुद्धिकरण विधि अपनाउनुपर्छ। त्यस्तै गरी, भ्याकुम पम्पिङ गर्नुअघि सुख्खा हाइड्रोजन वा निष्क्रिय ग्यास शुद्धिकरण विधि प्रयोग गर्नाले उच्च भ्याकुम ब्रेजिङमा राम्रो परिणाम प्राप्त गर्न मद्दत गर्नेछ।
पोस्ट समय: मे-०७-२०२२