एकल कक्ष भएको भ्याकुम ग्यास शमन भट्टी तेर्सो
भ्याकुम ग्यास शमन भनेको के हो?
भ्याकुम ग्यास क्वेन्चिङ भनेको वर्कपीसलाई भ्याकुम अन्तर्गत तताउने र त्यसपछि उच्च चाप र उच्च प्रवाह दरको साथ शीतलन ग्यासमा छिटो चिसो पार्ने प्रक्रिया हो, जसले गर्दा वर्कपीसको सतहको कठोरता सुधार हुन्छ।
साधारण ग्यास शमन, तेल शमन र नुन स्नान शमनको तुलनामा, भ्याकुम उच्च-दबाव ग्यास शमनका स्पष्ट फाइदाहरू छन्: राम्रो सतह गुणस्तर, कुनै अक्सिडेशन र कुनै कार्बराइजेशन छैन; राम्रो शमन एकरूपता र सानो वर्कपीस विकृति; शमन शक्ति र नियन्त्रणयोग्य शीतलन दरको राम्रो नियन्त्रण योग्यता; उच्च उत्पादकता, शमन पछि सफाई कार्य बचत; कुनै वातावरणीय प्रदूषण छैन।
भ्याकुम उच्च-दबाव ग्यास शमनको लागि उपयुक्त धेरै सामग्रीहरू छन्, जसमा मुख्यतया समावेश छन्: उच्च-गतिको स्टील (जस्तै काट्ने उपकरणहरू, धातु मोल्डहरू, डाइज, गेजहरू, जेट इन्जिनहरूको लागि बियरिङहरू), उपकरण स्टील (घडीका भागहरू, फिक्स्चरहरू, प्रेसहरू), डाइ स्टील, बियरिङ स्टील, आदि।
पैजिन भ्याकुम ग्यास क्वेन्चिङ फर्नेस एक भ्याकुम फर्नेस हो जसमा फर्नेस बडी, तताउने कक्ष, तातो मिश्रण गर्ने पंखा, भ्याकुम प्रणाली, ग्यास भर्ने प्रणाली, भ्याकुम आंशिक चाप प्रणाली, विद्युतीय नियन्त्रण प्रणाली, पानी शीतलन प्रणाली, ग्यास क्वेन्चिङ प्रणाली, वायवीय प्रणाली, स्वचालित फर्नेस फिडिङ ट्रली र विद्युत आपूर्ति प्रणाली समावेश हुन्छ।
आवेदन
पैजिन भ्याकुम ग्यास शमन भट्टीडाइ स्टील, हाई-स्पीड स्टील, स्टेनलेस स्टील, आदि जस्ता सामग्रीहरूको शमन उपचारको लागि उपयुक्त; स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम र टाइटेनियम मिश्र धातु जस्ता सामग्रीहरूको समाधान उपचार; विभिन्न चुम्बकीय सामग्रीहरूको एनिलिंग उपचार र टेम्परिंग उपचार; र भ्याकुम ब्रेजिंग र भ्याकुम सिन्टरिंगको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

विशेषताहरू

1. उच्च शीतलन गति:उच्च दक्षता वर्ग ताप एक्सचेन्जर प्रयोग गरेर, यसको शीतलन दर ८०% ले बढ्छ।
२. राम्रो शीतलन एकरूपता:ताप कक्षको वरिपरि हावाका नोजलहरू समान रूपमा र स्थिर रूपमा सेट गरिएका छन्।
३. उच्च ऊर्जा बचत:यसको हावा नोजलहरू तताउने प्रक्रियामा स्वतः बन्द हुनेछन्, जसले गर्दा यसको ऊर्जा लागत ४०% कम हुन्छ।
४. राम्रो तापक्रम एकरूपता:यसको ताप तत्वहरू ताप कक्ष वरिपरि समान रूपमा सेट गरिएका छन्।
५. विभिन्न प्रक्रिया वातावरणको लागि उपयुक्त:यसको तताउने कक्षको इन्सुलेशन तह विभिन्न वातावरणको लागि उपयुक्त कम्पोजिट हार्ड इन्सुलेट तह वा धातु इन्सुलेट स्क्रिनद्वारा बनाइएको हुन्छ।
६. प्रक्रिया प्रोग्रामिङको लागि स्मार्ट र सजिलो, स्थिर र भरपर्दो मेकानिकल कार्य, स्वचालित रूपमा, अर्ध-स्वचालित रूपमा वा म्यानुअल रूपमा खतरनाक र गल्तीहरू प्रदर्शन गर्ने।
७. फ्रिक्वेन्सी रूपान्तरण नियन्त्रण ग्यास शमन पंखा, वैकल्पिक संवहन हावा तताउने, वैकल्पिक ९ अंक तापक्रम सर्वेक्षण, आंशिक दबाव शमन र आइसोथर्मल शमन।
८. सम्पूर्ण एआई नियन्त्रण प्रणाली र अतिरिक्त म्यानुअल अपरेटिङ सिस्टमको साथ।
मानक मोडेल विशिष्टता र प्यारामिटरहरू
मानक मोडेल विशिष्टता र प्यारामिटरहरू | |||||
मोडेल | PJ-Q557 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | PJ-Q669 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | PJ-Q7711 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | PJ-Q8812 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। | PJ-Q9916 को लागि सोधपुछ पेश गर्नुहोस्, हामी तपाईंलाई 24 घण्टामा सम्पर्क गर्नेछौं। |
प्रभावकारी तातो क्षेत्र LWH (मिमी) | ५००*५०० * ७०० | ६००*६०० * ९०० | ७००*७०० * ११०० | ८००*८०० * १२०० | ९००*९०० * १६०० |
लोड तौल (किलोग्राम) | ३०० | ५०० | ८०० | १२०० | २००० |
अधिकतम तापक्रम (℃) | १३५० | ||||
तापक्रम नियन्त्रण शुद्धता (℃) | ±१ | ||||
फर्नेसको तापक्रम एकरूपता (℃) | ±५ | ||||
अधिकतम भ्याकुम डिग्री (पा) | ४.० * ई -१ | ||||
चाप वृद्धि दर (Pa/H) | ≤ ०.५ | ||||
ग्यास शमन चाप (बार) | 10 | ||||
भट्टी संरचना | तेर्सो, एकल कक्ष | ||||
भट्टीको ढोका खोल्ने विधि | हिन्ज प्रकार | ||||
ताप तत्वहरू | ग्राफिट ताप तत्वहरू | ||||
ताप कक्ष | ग्राफिट हार्ड फेल्ट र नरम फेल्टको संरचना संरचना | ||||
ग्यास शमन प्रवाह प्रकार | ठाडो वैकल्पिक प्रवाह | ||||
PLC र विद्युतीय तत्वहरू | सिमेन्स | ||||
तापक्रम नियन्त्रक | युरोथर्म | ||||
भ्याकुम पम्प | मेकानिकल पम्प र जरा पम्प |
अनुकूलित वैकल्पिक दायराहरू | |||||
अधिकतम तापक्रम | ६००-२८०० ℃ | ||||
अधिकतम तापक्रम डिग्री | ६.७ * E -३ पा | ||||
ग्यास शमन गर्ने चाप | ६-२० बार | ||||
भट्टी संरचना | तेर्सो, ठाडो, एकल कक्ष वा बहु कक्षहरू | ||||
ढोका खोल्ने विधि | हिन्ज प्रकार, लिफ्टिंग प्रकार, फ्ल्याट प्रकार | ||||
ताप तत्वहरू | ग्राफिट ताप तत्वहरू, मो ताप तत्वहरू | ||||
ताप कक्ष | कम्पोज्ड ग्रेफाइट फेल्ट, सबै धातु परावर्तक स्क्रिन | ||||
ग्यास शमन प्रवाह प्रकार | समांतर वैकल्पिक ग्यास प्रवाह; ठाडो वैकल्पिक ग्यास प्रवाह | ||||
भ्याकुम पम्पहरू | मेकानिकल पम्प र जरा पम्प; मेकानिकल, जरा र प्रसार पम्पहरू | ||||
PLC र विद्युतीय तत्वहरू | सिमेन्स; ओम्रोन; मित्सुबिशी; सिमेन्स | ||||
तापक्रम नियन्त्रक | युरोथर्म; शिमाडेन |
गुणस्तर नियन्त्रण
गुणस्तर भनेको उत्पादनको भावना हो, कारखाना निर्णय गर्ने मुख्य बुँदा हो।'हाम्रो भविष्य। पैजिनले हाम्रो दैनिक काममा गुणस्तरलाई सबैभन्दा प्राथमिकताका मुद्दाहरूको रूपमा लिन्छ। हाम्रा उत्पादनहरूको राम्रो गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, हामीले ३ पक्षहरूमा धेरै ध्यान दियौं।
१.सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण: मानव। प्रत्येक काममा मानव सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण बिन्दु हो। हामीसँग प्रत्येक नयाँ कामदारको लागि पूर्ण प्रशिक्षण पाठ्यक्रमहरू छन्, र हामीसँग प्रत्येक कामदारलाई एक स्तर (जुनियर, मध्यम, उच्च) मा मूल्याङ्कन गर्ने मूल्याङ्कन प्रणाली छ, फरक-फरक स्तरका कामदारहरूलाई फरक-फरक तलबका साथ फरक-फरक काममा नियुक्त गरिन्छ। यस मूल्याङ्कन प्रणालीमा, यो'यसले सीप मात्र होइन, जिम्मेवारी र त्रुटि दर, कार्यकारी शक्ति आदि पनि दर निर्धारण गर्छ। यस तरिकाले, हाम्रो कारखानाका कामदारहरू आफ्नो काममा उत्कृष्ट गर्न इच्छुक हुन्छन्। र गुणस्तर व्यवस्थापन नियमहरू कडाईका साथ पालना गर्छन्।
२. उत्तम सामग्री र कम्पोनेन्टहरू: हामी बजारमा उपलब्ध उत्तम सामग्रीहरू मात्र खरिद गर्छौं, हामीलाई थाहा छ कि १ डलर बचत गर्दा अन्तिममा १००० डलर खर्च हुन्छ। विद्युतीय कम्पोनेन्टहरू र पम्पहरू जस्ता प्रमुख भागहरू सबै ब्रान्डका उत्पादनहरू हुन् जस्तै सिमेन्स, ओमरोन, युरोथर्म, स्नाइडर आदि। चीनमा बनेका अन्य भागहरूको लागि, हामी उद्योगमा उत्कृष्ट कारखाना छनौट गर्छौं र तिनीहरूसँग उत्पादन गुणस्तर ग्यारेन्टी सम्झौतामा हस्ताक्षर गर्छौं, ताकि हामीले भट्टीमा प्रयोग गर्ने प्रत्येक भाग उत्तम गुणस्तरका उत्पादनहरू हुन् भनी सुनिश्चित गर्न सकियोस्।
३. कडा गुणस्तर व्यवस्थापन: भट्टी उत्पादन प्रक्रियामा हामीसँग ८ वटा गुणस्तर जाँच बिन्दुहरू छन्, प्रत्येक चेक बिन्दुमा २ जना कामदारहरूद्वारा जाँच गरिन्छ र १ जना कारखाना प्रबन्धक यसको लागि जिम्मेवार हुन्छन्। यी चेक बिन्दुहरूमा, सामग्री र कम्पोनेन्टहरू, र भट्टीको हरेक पक्षहरूको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न दोहोरो जाँच गरिन्छ। अन्तमा, भट्टीले कारखाना छोड्नु अघि, यसलाई ताप उपचार प्रयोगहरू मार्फत अन्तिम रूपमा जाँच गर्नुपर्छ।


